Cделай Сам - Как самому творить строительные блоки и достаток?

Технологический пакет материалов
по производству строительных блоков для себя и бизнеса
"Как Самому Творить Шлакоблоки и Достаток?"

Кого заинтересует этот пакет?

Во-первых, частного застройщика:

- Вы научитесь производить строительные блоки прямо у своей застройки.

- Вы сотворите блоки контролируемого Вами качества и количества.

- Вы существенно сократите затраты (в 2-3 раза!) на строительные материалы.

Во-вторых, предпринимателя:

- Вы предложите самый востребованный и доступный строительный материал.

- Вы быстро освоите весь процесс от производства до реализации.

- Вы вернете вложенные в оборудование и материалы средства быстрее 7 дней (будете работать на станке, а не рядом с ним сидеть :).

Если же Вы не во-первых и не во-вторых, то познакомьтесь с предложениями других навыков и бизнесов в этих пакетах:

- «Как экономно обогреть и Достойно заработать?»

А теперь аргументы именно для Вас, коллега (Застройщик и/или Предприниматель) – как Вы все вышеперечисленные утверждения реализуете?

Итак, Как самому творить шлакоблоки и достаток?

Разложим этот вопрос «по полочкам».

Зачем делать строительные блоки?

Вы, наверняка, обратили внимание, что последние 7-8 лет бурно идет строительство.

Строят ВСЕ и ВСЁ!

От мелких и средних частных построек: гаражей, дач, усадеб, мастерских, цехов, с/х строений …..до крупных производственных и жилых зданий, хранилищ, складов, центров.

Специалисты строительных специальностей востребованы как никогда ранее. (Откройте любую газету с вакансиями).

Появляются новые строительные технологии и материалы.

Но всегда ли они доступны по цене и технологии широкому кругу застройщиков?

Поэтому они мало применяются в малом и среднем строительстве, как в крупных городах, так и в малых поселках.

Наиболее доступным строительным материалом остается так называемый шлакоблок и кирпич.

Причем кирпич часто уступает шлакоблоку по цене, теплопроводности и простоте кладки.

А вот пустотные строительные блоки удобны и доступны большинству частным застройщикам.

Почему?

Да потому, что благодаря своим свойствам:

- из них просто построить малоэтажное (2-3 этажа) строение (гараж, дом, дачу, хозблок, мастерскую, СТО и т.п.) даже не прибегая к услугам каменщика. (1 блок = 3-4 кирпича);

- стены из шлакоблоков звуко- и тепло- не проницаемы;

- цена шлакоблока ниже цен на кирпич, пеноблок и другие строительные материалы из-за дешевизны и доступности его компонентов (см. ниже);

- только шлакоблок можно изготавливать самому.
Еще саман - глиняно-соломенный кирпич. Тоже можно делать самостоятельно.

Что необходимо для производства строительных блоков?

Известно, что шлакоблок производили ЖБК на специальном оборудовании с использованием пропарочной камеры. Поэтому производство качественного блока в бытовых условиях было не доступно.

Но если есть спрос, значит неотвратимо и предложение.
И оно есть!

С 1994 года опыт производства строительных блоков в частном хозяйстве и на малом производстве дал ответ на поставленный вопрос.

Что для этого необходимо?

- Вибростанок;

- Сырье;
- Технология;
- Ровная площадка;
- Бытовая сеть в 220В.

Уточним подробнее каждый пункт.

Вибростанок.

Есть разные конструкции вибростанков.

В бытовых условиях производства и малом бизнесе уверенно зарекомендовали себя в странах СНГ электрические, малогабаритные шлакоблочные вибростанки с бесподдонной матрицей (например, «Мечта застройщика» выпускается 12-й год). Подробнее о таких станках смотрите на сайте www.masterdela.info

Сырьё.

Для производства строительных блоков необходимы следующие компоненты:
- цемент
- наполнитель
- пластифицирующая добавка (желательна)
- вода

Цемент – портландцемент марки 400. Допустим и другой. Но необходим подбор пропорций. Например, при использовании цемента марки 300, его расход следует увеличить на 10-15%.

Наполнителями для бетона могут быть самые разные материалы: песок, щебень, шлак, граншлак, зола, опилки, стружка, отсев, керамзит, гипс, лом кирпича и другие природные и производственные материалы.

В зависимости от местных условий, требований к производимым блокам и себестоимости, Вы можете выбрать соответствующий наполнитель.

Перечислю несколько популярных составов бетона и основные группы бетонов (33 состава бетона Вы можете посмотреть и скачать на сайте www.masterdela.info):

1. Шлак с металлургических предприятий (серого или темно серого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция) – 9 частей
+ цемент – 1 часть
+ вода 0,5 объема цемента

2. Граншлак с металлургических предприятий (желто-зеленоватого) – 4 части
+ мелкий отсев – 4 части
+ цемент – 1 часть
+ вода 0,5 объема цемента

3. Другие шлакобетоны

4. Бетоны на песке и щебне

5. Бетон на отходах кирпича

6. Керамзитобетон

7. Золобетон

8. Опилкобетон

9. Перлитобетон

10. Полистеролбетон

и другие бетоны с разным сочетанием перечисленных.

Теперь понятно, что бытующее название «шлакоблок» не самое точное определение возможных строительных блоков.

Пластифицирующая добавка – это не обязательный компонент бетона. Но ее технологическое применение обеспечивает:

раннюю прочность блоков (это очень важно при ограниченных производственных площадях),

повышает качество блоков (снижается трещинообразование и истираемость блоков),

улучшается водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

повышается производительность.

Количество добавки очень незначительно – порядка 5 г на блок (подробнее о пластифицирующей добавке смотрите на сайте http://www.masterdela.info/). Далее будем называть ее Универсальная Пластифицирующая Добавка (УПД)

Технология изготовления строительных блоков:

1. Подготовка бетона

2. Производство блоков

3. Просушка и складирование готовых блоков.

Подготовка бетона (на примере ранее приведенного 2-го рецепта бетона): 1. Засыпаете 4 лопаты мелкого отсева + 4 лопаты гранулированного шлака;
2. Засыпаете 1 лопату цемента;
3. Тщательно перемешиваете;
4. Добавляете в воду растворенную УПД;
5. Перемешиваете. При этом бетон качественно пропитывается раствором УПД.

Производство блоков

1. Засыпаете в вибростанок бетон. Предварительная усадка (3сек.)
2. Устанавливаете прижим и включаете вибратор.
3. С вибрацией поднимаете станок – готовый блок остается на площадке.

Просушка и складирование готовых блоков

Без УПД:

- блоки сохнут на площадке 24 часа, Вы их периодически слегка смачиваете, как и любое цементосодержащее изделие.
- затем аккуратно переворачиваете их на боковую грань, чтоб подсохла «спина» блока
- и еще через 24 часа выкладываете готовые блоки в штабель для досыхания.

При использовании УПД готовые блоки можно убирать с площадки и складировать уже через 6-8 часов (!).

Производственная площадка.

- Помещение с ровным бетонным полом.
Можно производить блоки круглый год. Желательна хорошая вентиляция и отопление в холодное время.

- Открытая ровная площадка.
Может быть бетонная, асфальтная или земляная.

- Открытая, относительно ровная площадка без предварительной подготовки.
На такую площадку можно выкладывать готовые блоки на поддончиках.

С чего начать производство строительных блоков?

-- Выбираете оптимальный местный материал для бетона, учитывая его стоимость и доставку.

-- Рассчитываете себестоимость 1 блока с учетом компонентов бетона.

-- Определяетесь с производственной площадкой.

-- Приобретаете вибростанок.

-- Осваиваете приведенную в пакете подробную и наглядную технологию.

Почему выгодно самому творить строительные блоки?

Приведу мои реальные расчеты в г.Запорожье (Украина) весной 2006 года:

- затрат на наполнитель бетона с доставкой (на примере граншлака) и цемент;
- себестоимости изготовления блоков;
- окупаемости вибростанка по производству шлакоблока (на примере "Мечта застройщика").

Исходные данные:

- 8 куб.м шлака – 30$/машина с доставкой по городу (КРАЗ или большой МАЗ)

- Цемент. Пропорция 1:9 – 0,88 куб.м или 18 мешков по 3$ = 54$

Итого затрат на материалы: 30 + 54 = 84 доллара

- Цена вибростанка (стандартного) – 200 долларов

Общий объем раствора:

Пропорция (цемент:шлак) 1:9 – 8 + 0,88 = 8,88 (куб.м)

Объем раствора на 1 ГОСТовский шлакоблок:

- общий объем: 39см х 19см х 19см = 0,014 (куб.м)

- объем пустот при d = 9,5 см: 3х3,14х4,75**2х15 = 3188 см3 = 0,003188 м3

- объем готового бетона на 1 шлакоблок: 0,011 м3 (около 12л)

Таблица результатов расчета
Примечание:

1. Заменив граншлак на приемлемый для Вас местный заполнитель для бетона, поставьте цены своего региона (в России розничная цена ш/блока выше) и, использовав размеры шлакоблока, Вы легко подсчитаете себестоимость 1ш/блока и окупаемость станка для себя.

2. Если в качестве наполнителя использовать, например, отсев, то пропорция составит 1:6 и себестоимость одного блока возрастает с 1/3 до 1/2 по отношении к розничной цене.

3. Если Вам доступен шлак доменный (если в Вашем регионе есть металлургическое предприятие) или зола с ТЭЦ, блоки с этими наполнителями имеют наименьшую себестоимость (1/3). С другими наполнителями, себестоимость возрастает до половины розничной цены блока.

Что Вы узнаете и получите из е-пакета (состав пакета):

- Иллюстрированную пошаговую технологию "Из чего и как делать строительные блоки" + "СЕКРЕТНУЮ технологию ВЫСОТЫ качества и производительности"

- Аргументы "Почему выгодно творить блоки самому?"

- Советы практиков "Как построить бизнес по производству и продаже строительных блоков?"

- Всё о выгодах и возможностях бесподдонных вибростанков.

- Бесценные советы автора "Мечты застройщика"

- Подробности "Как заказать и получить вибростанки"

- Как заказать и получить авторские чертежи станков?

- Тайны составов бетонов - 33 строительных рецепта.

- Паспорт на вибростанок "Мечта застройщика".

Развитие и расширение бизнеса

- Вы нанимаете ответственных работников, достойно их заинтересовав. (У нас в городе – 20 коп. (0,04 цента) за блок в 2006г.)

- Начиная реализацию, Вы снижаете розничную цену, тем самым составив достойную конкуренцию на рынке и получив благодарных клиентов и их последующие рекомендации. (Важно! Качество блоков должно быть непременно достойным)

- В теплый сезон или в отапливаемом помещении (вне зависимости от сезона), Вы можете организовать работу и в 2 смены.

- При этом Вы, как предприниматель, зависите только: от наличия напряжения в сети и от здоровья 2-х работников (на первом этапе, до окупаемости, можно и самому поработать со станком).

- Если целесообразно, Вы сдаёте станок в аренду "застройщикам".

- Вы можете выполнять заказы "застройщиков" прямо на их площадке, сэкономив им деньги на погрузку, перевозку и разгрузку блоков, а себе - площадку.

- Кроме того, – Вам не потребуется разрешения Госэлектронадзора, так как всё оборудование рассчитано на обычную бытовую сеть!

- Вам не надо приобретать сертификат на производимые Вами блоки.
«Постановлениями Правительства РФ от 13.08.97 № 1013, Госстандарта РФ № 86 от 08.10.2001 г. и Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001 г. в перечень продукции, требующей обязательной сертификации не входят строительные бетонные блоки с различными наполнителями (шлак, керамзит, опил и т. п.), а так же виброформовочное оборудование для их производства».

Таким образом, бизнес по производству строительных блоков Вы можете развивать поэтапно:

- Начинаете с минимальных затрат на приобретение вибростанка, 1 машины местного сырья в качестве наполнителя бетона, 15-20 мешков цемента.

Даёте бесплатные объявления о реализации качественного щлакоблока. Производите 800-1000 блоков. Быстро их реализуете, снизив розничную цену.

- Приобретаете бетономешалку и следующую партию сырья.

Выравниваете цену до розничной (по желанию).Даёте бесплатные объявления + платное.

- Производительно, с наработанным опытом производства, изготавливаете качественные блоки, успевая выполнять заказы.

Объявления давать уже не нужно: высокое качество блоков + реклама «из уст в уши» сделают свое дело.

Организуете 2-х сменное производство строительных блоков. Расширяете номенклатуру производимых блоков.

Приобретаете дополнительные вибростанки, возможно, и дополнительную бетономешалку. Набираете работящих работников.

Успеваете тратить прибыль или вкладывать её в новый бизнес, столь же рентабельный.

Виктор Смольников

- автор проектов:
MasterDela & CdelayCam
Украина, г.Запорожье
е-майл: svs7@i.ua тел. +38-050-3221255

Уверенности в Себе, Достатка и Благополучия !